Page 69 - เทคโนโลยีกระบวนการพิมพ์
P. 69

เทคโนโลยีการพิมพ์ออฟเซตไม่ใช้นํ้า 4-61

            2.2.2 หมกึ พิมพ์ถา่ ยโอนไม่ดีท่บี ริเวณเมด็ สกรนี
                - 	 ถ้าเกิดจากผงแป้งกองสะสมบนโมผ้ายาง แล้วถ่ายโอนไปบนลูกกลิ้งหมึก ให้ล้างโมยาง ถ้ายัง

เกิดปัญหาอยู่ ให้ล้างลูกกลิ้งหมึก
                - 	 ถ้าเกิดจากบริเวณภาพบนแม่พิมพ์ล้างซิลิโคนออกไม่หมด ให้ใช้นํ้ายาล้างสร้างภาพแม่พิมพ์

ล้างชั้นซิลิโคนออก
                - 	 ถ้าเกิดจากแม่พิมพ์รับหมึกพิมพ์ได้ไม่ดี เนื่องจากปล่อยแม่พิมพ์ทิ้งไว้นานหลายวันหลังล้าง

สร้างภาพ ให้เช็ดแม่พิมพ์ด้วยนํ้ายาทำ�ความสะอาดแม่พิมพ์ หรือล้างสร้างภาพแม่พิมพ์อีกครั้ง
                -	 ถ้าเกิดจากการปรับตั้งแรงกดพิมพ์ตํ่าเกินไป จะสังเกตเห็นได้ในส่วนเงาของภาพ ซึ่งล้างด้วย

นํ้ายาทำ�ความสะอาดแม่พิมพ์แล้วไม่ได้ผล ให้ตรวจสอบการปรับตั้งแรงกดพิมพ์ และรองหนุนใหม่ให้เหมาะสม
            2.2.3	หมึกถา่ ยโอนไมด่ ที ี่บรเิ วณภาพทั่วทงั้ แมพ่ ิมพ์
                - 	 ถ้าเกิดจากอุณหภูมิเครื่องพิมพ์ตํ่าเกินไป (ตํ่ากว่า 15 องศาเซลเซียส) ให้ปรับความหนืดหมึก

พิมพ์ให้ตํ่าลง หรือเพิ่มอุณหภูมิเครื่องพิมพ์ให้สูงขึ้น
                - 	 ถ้าเกิดจากการจัดเก็บแม่พิมพ์ไว้นานก่อนนำ�มาใช้พิมพ์ ให้ใช้นํ้ายาล้างสร้างภาพแม่พิมพ์ล้าง

แม่พิมพ์อีกครั้ง
                - 	 ถ้าเกิดจากหมึกพิมพ์มีความหนืดสูงเกินไป หรือหมึกพิมพ์แห้งและสะสมบนบริเวณภาพของ

แมพ่ ิมพ์ ใหล้ ้างท�ำ ความสะอาดแม่พมิ พ์ ถ้าไมไ่ ดผ้ ลใหล้ า้ งทำ�ความสะอาดลกู กลิง้ หมกึ แตถ่ า้ เกดิ ปญั หานีข้ ึน้ อกี เรือ่ ยๆ
ให้เปลี่ยนหมึกพิมพ์ หรือกวนหมึกบนรางหมึกเป็นครั้งคราว หรือเพิ่มความเร็วรอบของลูกกลิ้งจ่ายหมึก (feed roller)

                - 	 ถ้าเกิดจากการปรับตั้งแรงกดพิมพ์ระหว่างโมแม่พิมพ์และโมยางตํ่าเกินไป ซึ่งอาจเป็นเพราะ
ความหนาของผ้ายางยุบลง ให้ตรวจสอบแรงกดพิมพ์ โดยควรมีแรงกดนิปไม่ตํ่ากว่า 0.1 มิลลิเมตร

                - 	 ถ้าเกิดจากการปรับตั้งแรงกดพิมพ์ระหว่างโมแม่พิมพ์และโมยางตํ่าเกินไป ซึ่งอาจเป็นเพราะ
ความหนาของผ้ายางยุบลง ให้ตรวจสอบแรงกดพิมพ์ โดยควรมีแรงกดนิปไม่ตํ่ากว่า 0.1 มิลลิเมตร

                - 	 ถ้าเกิดจากผงแป้งไปผสมกับหมึกพิมพ์ที่ลูกกลิ้งหมึก ทำ�ให้หมึกพิมพ์ไหลได้ไม่ดี ให้ล้าง
ทำ�ความสะอาดลูกกลิ้งหมึก

                - 	 ถ้าเกิดจากแรงกดระหว่างลูกกลิ้งหมึกคลึงแม่พิมพ์กับแม่พิมพ์ตํ่าเกินไป ให้เพิ่มแรงกดนิป
ระหว่างลูกกลิ้งหมึกคลึงแม่พิมพ์ลูกที่ 1 และลูกที่ 2 กับแม่พิมพ์สูงกว่ามาตรฐาน โดยสังเกตที่แถบหมึกบนแม่พิมพ์
ประมาณ 5-6 มิลลิเมตร แต่ถ้าเกิดปัญหาขึ้นพื้น ให้ลดแรงกดนิประหว่างลูกกลิ้งหมึกคลึงแม่พิมพ์ลูกที่ 3 และลูกที่
4 กับแม่พิมพ์ตํ่ากว่ามาตรฐาน

3. 	หมกึ ถอนกระดาษ

       ปัญหาหมึกถอนกระดาษ (paper picking) เกิดจากหมึกพิมพ์มีความเหนียวมากเกินไปจนเกินจุดที่ผิว
กระดาษจะทนได้ จึงถอนผิวกระดาษออกมา

       3.1 	สาเหตุ ปัญหาหมึกถอนกระดาษ อาจเกิดจากสาเหตุต่างๆ ดังนี้
            - 	 หมกึ พมิ พม์ คี วามเหนยี วเพิม่ ขึน้ ซึง่ เกดิ จากการระเหยของตวั ท�ำ ละลายขณะพมิ พ์ หมกึ พมิ พม์ คี วาม

หนืดสูงขึ้น หรืออุณหภูมิที่เครื่องพิมพ์ตํ่าเกินไป
            - 	 ผิวหน้ากระดาษไม่แข็งแรง โดยถ้าเป็นกระดาษเคลือบผิวที่มีชั้นเคลือบผิวบางเกินไป จะลอกชั้น

เคลอื บผวิ ออกมา ถา้ เปน็ กระดาษไมเ่ คลอื บผวิ โดยเฉพาะกระดาษเสน้ ใยสัน้ หรอื กระดาษรไี ซเคลิ จะดงึ เสน้ ใยกระดาษ
ออกมา
   64   65   66   67   68   69   70   71   72   73   74