Page 31 - เทคโนโลยีการแปรรูปบรรจุภัณฑ์
P. 31
เทคโนโลยีการแปรรูปบรรจุภัณฑ์อ่อนตัว 7-21
2. การควบคุมคุณภาพการลามิเนตบรรจุภัณฑ์อ่อนตัวแบบอัดรีด
การควบคมุ คณุ ภาพการลามเิ นตบรรจภุ ณั ฑอ์ อ่ นตวั แบบอดั รดี ตอ้ งพจิ ารณาถงึ สง่ิ ทตี่ อ้ งควบคมุ ใน
การกระบวนผลติ และการควบคมุ คณุ ภาพเพอ่ื ใหไ้ ดก้ ารลามเิ นตบรรจภุ ณั ฑอ์ อ่ นตวั แบบอดั รดี ตามตอ้ งการ
ดังน้ี
2.1 ปัจจัยที่ต้องควบคุม (parameters) ปจั จัยส�ำคญั ทต่ี อ้ งควบคมุ ในกระบวนการลามิเนตแบบ
อัดรีด (extrusion lamination) ได้แก่ อุณหภูมิเรซินท่ีใช้ลามิเนต อุณหภูมิลูกกล้ิงน้�ำเย็น แรงกด
ลูกกลิ้งนพิ ความเร็วในการลามิเนต และแรงตงึ มว้ น
2.1.1 อุณหภูมิเรซินท่ีใช้ลามิเนต จะตอ้ งตัง้ ตามขอ้ กำ� หนด (specification) ของเรซนิ ทใ่ี ช้
โดยมีการตั้งค่าเป็นเขตพื้นที่ (zone) ในบาร์เรลของส่วนอัดรีด และอุณหภูมิท่ีหัวดาย ซ่ึงเป็นเขตพ้ืนท่ี
เชน่ กนั เรซนิ ทใี่ ชโ้ ดยทวั่ ไปเปน็ LDPE ทมี่ อี ตั ราการไหล (Melt Flow Index: MFI) อยทู่ ี่ 4-12 g/10 min
ความหนาแนน่ 0.918-0.924 g/cc ขนึ้ อยกู่ บั ความตอ้ งการของบรรจภุ ณั ฑ์ และความสามารถเครอ่ื งจกั รทใ่ี ช้
ลามเิ นต MFI สงู จะทำ� ใหท้ ำ� การผลติ ไดง้ า่ ย การทำ� ใหเ้ รซินหลอมตวั (draw down) ไดง้ ่าย แต่มปี ัญหา
เรอื่ ง Neck–in ซง่ึ คอื การหดตวั ของแผน่ อดั รดี จากหวั ดายถงึ ระยะลามเิ นต ซง่ึ เกดิ จากแรงตงึ ผวิ ของแผน่ อดั
รดี ทหี่ ลอมออกมา ท�ำให้ต้องขยายความกว้างของเรซินที่ไหลออกมา เกิดการเสียเศษข้างมากขึ้นเปลือง
เรซนิ นอกจากน้ัน MFI สงู ยงั ท�ำให้ความแขง็ แรงของแรงรอยซลี ตำ่� (hottack) ความทนตอ่ แรงกระแทก
ต�่ำ (impact strength) ส่วนความหนาแน่น (density) ที่สูงขึ้นมีความแข็งแรงมากขึ้นทั้งการปกป้อง
(barrier) ความทนทานตอ่ สารเคมี (chemical resistance) ความทนทานตอ่ ความรอ้ น (heat resistance)
แตต่ อ้ งทำ� การผนกึ ทอี่ ณุ หภมู สิ งู ขน้ึ เรซนิ ทนี่ ยิ มใช้ เปน็ MFI 7-8 g/10 min ,density 0.918-0.920 g/cc
ตัวอย่าง การต้งั คา่ อณุ หภมู ิ ที่สกรู (C1, C2… Cn) และหวั ดาย ทง้ั นีข้ ึน้ อย่กู ับความกวา้ ง
ของ substrate ท่ีจะเคลือบ ตัวอย่างนี้เป็นเพียงให้เข้าใจถึงการควบคุมในแต่ละเขตพ้ืนท่ี (zone) ของ
สกรู และหัวดาย การเข้าเขตพ้นื ทคี่ วบคุมอุณหภูมยิ งั ข้นึ อยู่กบั การออกแบบของแต่ละเครื่องจักร
การปรบั ต้งั อณุ หภมู ิในแตล่ ะเขตพน้ื ท่ี (oC)
C1 C2 C3 C H Die
240 270 300 320 320 320
นอกเหนือจาก LDPE การปรับต้ังอุณหภูมิเรซินท่ีใช้ลามิเนต อยู่ท่ี 315-320oC แล้ว
ยงั มีเรซนิ ทใี่ ชส้ ำ� หรับลามิเนตแบบอดั รีด (extrusion lamination) เชน่ PP, EAA ใชอ้ ณุ หภมู ิ 290oC,
EVA ใชอ้ ณุ หภมู ทิ ี่ 230oC และ LLDPE ใชอ้ ณุ หภูมเิ หมอื น LDPE
2.1.2 อุณหภูมิลูกกล้ิงน้�ำเย็น (chill roll temperature) อณุ หภมู ิ ลูกกล้ิงนำ้� เย็น จะอยทู่ ่ี
ประมาณ 18-25oC จะท�ำหน้าท่ี ให้ช้ันฟิล์ม หรือ substrates ท่ีเคลือบเย็นตัวทันที ผิวของลูกกลิ้ง
น้�ำเยน็ มที ัง้ ผิวดา้ นและเงาขนึ้ อย่กู ับความต้องการ ถา้ ลกู กล้ิงน้�ำเย็นแบบเงาม้วนลามิเนตจะใส ถา้ ลูกกล้งิ
น�้ำเยน็ แบบดา้ นม้วนลามิเนตจะขนุ่
