Page 313 - ความรู้ทั่วไปเกี่ียวกับบรรจุภัณฑ์

การพัฒนาและการออกแบบบรรจุภัณฑ์ 10-91

ไมครอน อย่างไร​ก็ตาม​ ผู้ผ​ ลิต​วัสดุฉ​ ลากไ​ด้​พัฒนา​ลดค​ วามห​ นาเ​หลือ 30-40 ไมครอน เพื่อ​ลด​ต้นทุน​ แต่ต​ ้อง​ใช้​กับ​
ฉลาก​ที่​มี​ขนาด​ไม่​ใหญ่​เกิน​ไป โดย​ปกติ​ใช้​กับ​บรรจุ​ภัณฑ์​ที่​บรรจุ​ไม่​เกิน 1 ลิตร เนื่องจาก​ฉลาก​มี​ความ​นิ่ม ติด​ฉลาก​
ยาก​กว่าฉ​ ลาก​ที่ห​ นา 60 ไมครอน

– กาว ชั้นกาวมี​ความ​หนา​ประมาณ 10 ไมครอน เคลือบ​อยู่​ที่​ผิว​หลัง​ของ​วัสดุ​ทำ​
ฉลาก

– ไล​เนอ​ร์ วัสดุป​ ิด​บนผ​ ิว​กาว ไม่​ให้​วัสดุ​ทำฉ​ ลากท​ ี่เ​คลือบ​กาวแ​ ล้ว​เกาะต​ ิด​กัน เมื่อ​
ใชง​้ าน ไลเ​นอร​ จ​์ ะถ​ กู ล​ อกอ​ อก วสั ด​ ท​ุ ำไ​ลเ​นอร​ ม​์ ี 2 ชนดิ คอื กระด​ าษก​ ลาสซ​ นี (glassine) และฟ​ ลิ ม์ พ​ ลาสตกิ แมว้ า่ ร​ าค​ า​
ของไ​ลเ​นอร​ ท​์ เี​่ ปน็ ฟ​ ลิ ม์ พลาสตกิ PET จะส​ งู ก​ วา่ หากต​ อ้ งการใ​หม​้ ค​ี วามใ​สเ​สมอื นด​ ัง่ ไ​มม่ ฉ​ี ลาก (non-label look) จำเปน็ ​
ตอ้ งใ​ชไ​้ ลเ​นอร​ ท​์ เี​่ ปน็ ฟ​ ลิ ม์ PET กบั ฉ​ ลากช​ นดิ ใ​สแ​ ละต​ ดิ บ​ นบ​ รรจภ​ุ ณั ฑท​์ มี​่ ค​ี วามใ​ส เชน่ ขวด PET เพราะไ​มท​่ ิง้ ค​ ราบก​ าว​
ที่ผ​ ิว​บรรจุภ​ ัณฑ์​หลัง​ติด​ฉลาก​แล้ว

ข. การ​พิมพ์​และ​แปรรูป มัก​พิมพ์​ด้วย​ระบบ​การ​พิมพ์​หลาย​ระบบ อาทิ เลต​เตอร์​เพ​รสส์
เฟลก​็ โ​ซก​ ราฟี สกรนี หรอื กราวว​ั รก​์ ไ็ ด้ เครือ่ งพมิ พส​์ มยั ใ​หมม​่ ก​ี ารอ​ อกแบบใ​หส​้ ามารถพ​ มิ พไ​์ ดห​้ ลายร​ ะบบภ​ ายในเ​ครือ่ ง​
เดียวกัน อาทิ ระบบ​การ​พิมพ์เ​ฟล็ก​ ​โซ​กราฟี สกรีน และ​กราวั​วร์​ใน​การ​พิมพ์​และอ​ าร์ต​เวิร์ก​ของง​ านเ​ดียวกัน ได้​อย่าง​
รวดเร็ว นอกจากน​ ี้​ ยังส​ ามารถต​ บแต่งด​ ้วยก​ ารป​ ั๊มฟ​ อยล์ส​ ีต​ ่าง ๆ หรือป​ ั๊มฟ​ อยล์ฮ​ อโลแ​ กร​ มเ​ฉพาะต​ ำแหน่งไ​ด้อ​ ีกด​ ้วย
หลังจ​ ากพ​ ิมพ์แ​ ละต​ บแต่งแ​ ล้ว ฉลากจ​ ะถ​ ูกน​ ำไ​ปป​ ั๊มห​ รืออ​ ัดต​ ัดเ​ป็นฉ​ ลากต​ ามแ​ ม่แ​ บบใ​ห้ม​ ีข​ นาดแ​ ละแ​ บบต​ ามต​ ้องการ
โดย​เป็น​แผ่น​ใหญ่​หรือ​เป็น​ม้วน​ก็ได้ ขึ้น​กับ​วิธี​การ​ติด​ฉลาก หาก​เป็นการ​ติด​ฉลาก​ด้วย​แรงงาน​คน จะ​สั่ง​ซื้อ​เป็น​แผ่น
หากต​ ิดด​ ้วยเ​ครื่องต​ ิดฉ​ ลากอ​ ัตโนมัติ​ ก็จ​ ะส​ ั่งซ​ ื้อเ​ป็นม​ ้วน ราคาข​ องเ​ครื่องข​ ึ้นก​ ับป​ ระสิทธิภาพท​ ี่ต​ ้องการ เช่น ความเร็ว
ผิวข​ องบ​ รรจุ​ภัณฑ์ท​ ี่จ​ ะ​ติด​ฉลาก​ว่าเ​รียบห​ รือ​โค้งน​ ูน เป็นต้น

(2) ฉลาก​ฟิลม์ ห​ ด
ก. วัสดุ เป็นฟ​ ิล์มพ​ ลาสติกท​ ี่​ผลิตข​ ึ้นม​ าใ​ห้ม​ ี​สมบัติห​ ดต​ ัวไ​ด้เ​มื่อถ​ ูกค​ วามร​ ้อน ฟิล์มท​ ี่​นิยม​

ใช้แ​ ละ​สมบัติท​ ี่​สำคัญ สรุปไ​ด้​ดังนี้
– PVC หด​ตัว​ได้​สูง ทนก​ าร​ขูด​ขีดไ​ด้​ดี พิมพ์​ได้ด​ ี ราคาต​ ่ำ​กว่าฟ​ ิล์ม​ชนิด​อื่น ผู้ข​ าย​

ปลีกบ​ าง​รายไ​ม่ย​ อมรับ​เพราะ​มีภ​ าพพจน์​เรื่องส​ ิ่งแ​ วดล้อมท​ ี่​ไม่​ดี
– PET หด​ตัว​ได้​สูง ทน​การ​ขูด​ขีด​ได้​ดี​มาก พิมพ์​ได้​ดี คลาย​ตัว (relaxation) ได้​

หลัง​จาก​หดต​ ัวแ​ ล้ว ราคา​สูง
– OPS นิ่ม มี​ความย​ ืดหยุ่น​สูง หด​ตัว​ได้​ดี ทนก​ าร​ขูดข​ ีด​ไม่​ดี​นัก อายุก​ าร​เก็บข​ อง​

ฟิล์มส​ ั้น​ในส​ ภาวะ​อากาศ​ร้อน​ชื้น ราคาส​ ูง​กว่า PVC และ PET
ข. วธิ ​ีการท​ ำให​้ฟลิ ม์ ​หด​ตัว มี 2 วิธี คือ
– ใช้​ลม​ร้อน (hot air) เป็น​วิธี​ที่​ทำงาน​ง่าย แต่ควบคุม​อุณหภูมิ (ความ​ร้อน) ให้​มี​

ความ​สม่ำเสมอ​ใน​ทุก​ตำแหน่ง​ของฉ​ ลากได้​ยาก นอกจาก​จะ​มีเ​ครื่อง​ที่อ​ อกแบบเ​ฉพาะ ต้นทุน​ต่ำก​ ว่าว​ ิธีท​ ี่​ใช้​ไอน​ ้ำ
– ใช้​ไอ​น้ำ (steam) เป็น​วิธี​ที่​มี​น้ำ​มา​เกี่ยวข้อง ​จึง​ต้อง​มั่นใจ​ว่า​ไม่​เกิด​การ​ตกค้าง​

ของ​น้ำ (ไอ​น้ำ) ใน​บรรจุภ​ ัณฑ์ห​ ลังจ​ ากฉ​ ลาก​หดต​ ัวแ​ ล้ว เช่น มีส​ ่วน​ที่ท​ ำให้แ​ ห้ง (dryer) อยู่ด​ ้วย ควบคุมค​ วามร​ ้อน​ให​้
สม่ำเสมอ​ใน​ทุกต​ ำแหน่งข​ อง​ฉลากไ​ด้​ดี เหมาะ​กับก​ ารใ​ช้​กับ​ฟิล์ม​หด PET และ OPS

ในประเทศไทย ฟิล์มห​ ด​ที่​นิยมใช้มากท​ ี่สุด คือ PVC เนื่องจากห​ าซ​ ื้อ​ได้​ง่าย ผลิต​ได้​เอง​ภายในป​ ระเทศ ราคา​
ต่ำ​กว่า​ชนิด​อื่น​และ​สามารถ​ใช้​กับ​ลม​ร้อน​ได้​ดี ควบคุม​สภาวะ​การ​หด​ของ​ฟิล์ม​ได้​ง่าย​กว่า​ฟิล์ม​ชนิด​อื่น ไม่​ก่อ​ปัญหา​
การ​คลายต​ ัว ทำให้​ฉลาก​หลวม​หรือ​หด​ตัวข​ ึ้นไ​ป​จนเ​สีย​รูป

ลิขสทิ ธข์ิ องมหาวิทยาลยั สโุ ขทยั ธรรมาธิราช