Page 31 - เทคโนโลยีกระบวนการพิมพ์
P. 31
เทคโนโลยีการพิมพ์ออฟเซตไม่ใช้นํ้า 4-23
2) การเตรยี มหนว่ ยหมกึ หมึกพิมพ์ที่ใช้วิธีการทำ�แห้งด้วยลมร้อน (hot air) หรือรังสีอินฟราเรด
จะใช้หมึกพิมพ์ออฟเซตแห้งปกติ (conventional ink) ซึ่งต้องการระยะเวลาและอุณหภูมิที่ทำ�ให้หมึกพิมพ์แห้ง
ตัวที่พอดี ซึ่งมีข้อจำ�กัดในการพิมพ์บนพลาสติกที่อุณหภูมิจะต้องไม่สูงเกินกว่าจุดหลอมตัว (melting point) ของ
พลาสติกที่เป็นวัสดุใช้พิมพ์ด้วย ปัจจุบันการพิมพ์ออฟเซตแห้งบนถ้วย ท่อ หรือถังพลาสติกใช้หมึกพิมพ์ที่แห้งตัว
รังสีอัลตราไวโอเลต หมึกพิมพ์ต้องมีส่วนผสมที่ป้องกันปัญหาหมึกถอยกลับ (back colouring) ซึ่งทำ�ให้ปนเปื้อน
อยู่ในหน่วยหมึก โดยเฉพาะเครื่องพิมพ์ที่มีโมยางร่วม ต้องมีการถ่ายทอดหมึกพิมพ์ทุกสีอยู่บนโมยางร่วมโมเดียว
แบบเปียกทับเปียก พื้นที่พิมพ์ตรงส่วนที่มีหมึกพิมพ์ซ้อนทับกัน หมึกพิมพ์สีที่พิมพ์ถัดมาอาจดึงหมึกพิมพ์สีแรก
ถอยกลับ และปนอยู่ในหน่วยหมึกของสีนั้น ทำ�ให้สีภาพพิมพ์ไม่สดใส และมีสีผิดเพี้ยนได้
3) การปรับส่วนติดต้ังวัสดุใช้พิมพ์ เป็นการปรับตำ�แหน่งส่วนติดตั้งวัสดุใช้พิมพ์ เพื่อป้อนวัสดุ
ใช้พิมพ์ให้เข้าพิมพ์ได้ตำ�แหน่งตรงกับตำ�แหน่งภาพบนแม่พิมพ์ เมื่อบรรจุภัณฑ์ถูกป้อนเข้ามาสวมแกนติดตั้งวัสดุใช้
พิมพ์ แกนจะเคลื่อนพาวัสดุใช้พิมพ์เข้าไปรับหมึกพิมพ์บนโมยางในตำ�แหน่งที่กดพิมพ์พอดี
ภาพท่ี 4.15 การปรับตำ�แหนง่ สว่ นตดิ ต้ังวัสดุใช้พิมพ์
4) การทดสอบพมิ พ์ ก่อนทำ�การพิมพ์จริงบนวัสดุใช้พิมพ์ตามจำ�นวนพิมพ์ที่กำ�หนด ควรนำ�วัสดุ
ใชพ้ มิ พ์ปอ้ นลงในแกนตดิ ตัง้ วสั ดใุ ชพ้ มิ พ์ ทำ�การพมิ พ์ ตรวจสอบภาพพมิ พท์ ีไ่ ด้วา่ ครบถว้ นสมบรู ณ์ดี จงึ พรอ้ มสำ�หรบั
พมิ พต์ อ่ ไป โดยทัว่ ไปการพมิ พท์ ีถ่ า่ ยทอดภาพบนโมผา้ ยางรว่ ม มกั พมิ พภ์ าพสอี อ่ นเปน็ สแี รก และสเี ขม้ ขึน้ เปน็ สถี ดั ไป
จนถึงสีดำ�เป็นสีสุดท้าย โดยหมึกพิมพ์สีแรกต้องมีความเหนียว (tack) สูงที่สุด และลดลงตามลำ�ดับสีที่พิมพ์ถัดไป
วิธีนี้ช่วยให้ผ้ายางคงสีภาพที่สมบูรณ์ ถูกต้องไว้ได้