Page 241 - ระบบสำนักงานอัตโนมัติและพาณิชย์อิเล็กทรอนิกส์
P. 241

โลจิสติกส์และโซ่อุปทานในะรบบพาณิชย์อิเล็กทรอนิกส์ 12-33

       3.2		การ​วางแผน​การ​ผลิต (production planning) ประกอบด​ ้วย 3 ส่วน ดังนี้
            3.2.1	การ​วางแผน​วัตถุดิบ (material planning) เป็นการ​จัดสรร​เพื่อ​นำ​วัตถุดิบ​เข้า​สู่​กระบวนการ​ผลิต​

ให้ไ​ด้ท​ ันต​ ามก​ ารไ​หลข​ องก​ ารผ​ ลิต ไม่ต​ ้องม​ ีก​ ารเ​ก็บว​ ัตถุดิบไ​ว้น​ านเ​กินไ​ป หรือต​ ้องห​ ยุดก​ ารผ​ ลิตเ​พื่อร​ อซ​ ื้อท​ รัพยากร​
วัตถุดิบ อาจท​ ำให้ก​ าร​ผลิต​ล่าช้า​ได้

            3.2.2	การ​วางแผนก​ ำลงั ก​ ารผ​ ลติ (capacity planning) ต้อง​มีร​ าย​ละเอียด​ของก​ ำลังก​ าร​ผลิต เช่น ขนาด​
ของ​รุ่น​การ​ผลิต จำนวน​สถานี​การ​ผลิต เวลา​มาตรฐาน​ของ​แรงงาน​ใน​แต่ละ​ขั้น​ตอน จำนวน​ชั่วโมง​แรงงาน​ทั้งหมด​
ต่อห​ น่วย ข้อมูล​เหล่าน​ ี้ใ​ช้ใ​น​การ​คำนวณก​ ำลัง​การผ​ ลิต​ของส​ ่วน​ประกอบ​ต่างๆ ที่​จะต​ ้อง​ใช้ รวม​ทั้ง​ยัง​สามารถ​วางแผน​
กำลงั ก​ ารผ​ ลติ เ​พือ่ ก​ ำหนดเ​วลาม​ าตรฐานข​ องก​ ารผ​ ลติ ใ​นแ​ ตล่ ะส​ ถานี ในก​ ารว​ างแผนก​ ารผ​ ลติ น​ ยี​้ งั ส​ ามารถก​ ำหนดเ​กณฑ​์
การผ​ ลิตส​ ินค้าเ​ก็บไ​วเ้​ผื่อช​ ่วงข​ ายด​ ี โดยม​ ปี​ ริมาณก​ ารผ​ ลิตเ​กินก​ ว่าป​ ริมาณท​ ีจ่​ ะข​ ายไ​ดใ้​นช​ ่วงท​ ีไ่​ม่ใชฤ่​ ดูกาล เพื่อส​ ำรอง​
ไว้ข​ าย​ในช​ ่วง​ฤดูกาล​หรือ​เมื่อไ​ด้ร​ ับคำ​สั่งซ​ ื้อพ​ ิเศษ แต่​วิธี​นี้​จะท​ ำให้​มีต​ ้นทุน​สินค้า​คงคลัง​สูงไ​ด้

            3.2.3	การ​วางแผน​ส่ง​มอบ (delivery planning) เมื่อ​มี​การ​รับคำ​สั่ง​ซื้อ​ของ​ลูกค้า​จะ​ต้อง​มี​การ​จัดการ
​ส่ง​มอบ​สินค้า​ทัน​เวลา (on time delivery) มิ​ฉะนั้น​จะ​สูญ​เสีย​ลูกค้า​ให้​คู่​แข่งขัน​ไป การ​ส่ง​มอบ​เป็นก​ระ​บวน​การ​
ที่เ​กี่ยวข้องก​ ับก​ ารจ​ ัดการค​ ำส​ ั่งซ​ ื้อข​ องล​ ูกค้า ตลอดจ​ นก​ ารเ​ติมเ​ต็มค​ วามต​ ้องการข​ องล​ ูกค้า ซึ่งเ​กี่ยวข้องก​ ับก​ ารบ​ ริการ​
ลูกค้า การบ​ ริหารค​ ลังส​ ินค้า (warehouse management) และ​การกร​ ะ​จาย​สินค้า (distribution)

       3.3		การว​ างแผนก​ ารข​ นถ​ า่ ยว​ สั ดุ (material handing planning) และก​ ารว​ างผ​ งั โ​รงงานก​ ารผ​ ลติ (plant layout)
เป็น​สิ่งท​ ี่ต​ ้องม​ ีก​ ารด​ ำเนินก​ ารแ​ ละพ​ ิจารณาค​ วบคู่​กัน ซึ่ง​ต้อง​มี​ความ​สอดคล้องก​ ัน​ทางด​ ้าน​เวลาแ​ ละ​สถานท​ ี่ท​ ี่​วัตถุดิบ​
เคลื่อนที่​ไปใ​นก​ ระบวนการผ​ ลิต โดยที่ต​ ้องม​ ีก​ ารค​ ำนึงถ​ ึงว่าท​ ุกข​ ั้นต​ อนจ​ ะม​ ีม​ ูลค่าต​ ้นทุนท​ ี่ส​ ูงข​ ึ้น ดังน​ ั้น ในก​ ารว​ างแผน​
การ​ขน​ถ่าย​วัสดุ​และ​การ​วาง​ผัง​โรงงาน​ผลิต​ต้อง​พยายาม​จัด​วาง​ให้​มี​การ​สูญ​เสีย​น้อย​ที่สุด ไม่​ก่อ​ให้​เกิด​มูลค่า​เพิ่ม​ต่อ​
ผลิตภัณฑ์​ และ​มี​ความ​รวดเร็ว กระชับ ราบ​รื่นใ​นก​ าร​ขนถ​ ่ายผ​ ลิตภัณฑ์ม​ ากท​ ี่สุด ถ้า​มี​การว​ าง​ผังโ​รงงานไ​ม่ด​ ีจ​ ะ​ทำให​้
มี​ค่า​ใช้จ​ ่าย​ใน​ส่วนข​ อง​ต้นทุนก​ าร​ผลิตท​ ี่​สูงข​ ึ้น และ​ใช้​ระยะ​เวลาก​ าร​ผลิต​ที่​นานข​ ึ้น ดัง​นั้น การว​ างผ​ ังโ​รงงาน​ของ​ระบบ​
การผ​ ลิตท​ ี่​ดีเ​ป็นส​ ่วนห​ นึ่ง​ที่ท​ ำให้​เกิดค​ วาม​ได้เ​ปรียบ​คู่​แข่งขัน

4. 	กลยุทธก​์ าร​จดั การ​วงจร​ชีวติ ​ผลิตภณั ฑ์

       เมื่อผ​ ลิตภัณฑ์ถ​ ูกน​ ำอ​ อกส​ ูต่​ ลาด แสดงถ​ ึงก​ ารเ​ริ่มต​ ้นข​ องว​ งจรช​ ีวิตผ​ ลิตภัณฑ์ (product life cycle) เมื่อเ​วลา​
ผ่านไ​ปจ​ ะม​ ย​ี อดข​ ายเ​พิม่ ข​ ึน้ ม​ ากบ​ ้าง น้อยบ​ า้ ง เปน็ การแ​ สดงถ​ ึงก​ ารเ​จริญเ​ติบโตข​ องผ​ ลติ ภณั ฑ์ หากผ​ ลติ ภัณฑไ​์ ดร​้ ับก​ าร​
ยอมรับจ​ าก​ตลาดเ​ป็นอ​ ย่างด​ ีย​ อด​ขาย​จะ​เพิ่มข​ ึ้น​อย่างร​ วดเร็ว เมื่อ​ผู้​ซื้อ​ไม่​ต้องการ​ผลิตภัณฑ์​นั้น ยอด​ขายจ​ ะ​ตกต่ำ​ลง
ในท​ ี่สุดผ​ ลิตภัณฑ์น​ ั้นจ​ ะห​ ายไ​ปจ​ ากต​ ลาด แต่จ​ ะม​ ีผ​ ลิตภัณฑ์ใ​หม่เ​ข้าม​ าส​ ู่​ตลาดแ​ ทนผ​ ลิตภัณฑ์เ​ก่าท​ ี่​ล้าส​ มัย วงจรช​ ีวิต​
ผลิตภัณฑ์​มี 4 ช่วง ดังแ​ สดง​ใน​ภาพ​ที่ 12.13

                              ลขิ สทิ ธข์ิ องมหาวทิ ยาลยั สุโขทยั ธรรมาธริ าช
   236   237   238   239   240   241   242   243   244   245   246